抛丸机主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。
所用抛丸机具有、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外,本系列抛丸机还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸机的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。
定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损5毫米左右后,须向后转5毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口损耗15毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将按比例,以致加快护板的磨损和降低清理效率。
抛丸机的抛丸量大小由供丸闸门控制。须注意弹丸流量的大小应以不**过抛丸机电机的功率为度。如过大则会烧毁电机。
抛丸机工艺技术
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶坏带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛 采用。本机功能技术含量较高,可设计PC控制及电器自动控制,具有自动,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的,其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的拋射,对工件表面逬行高速投射特别对工件的内腔死角进行拋丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。
抛丸机安装的原则
所有抛丸清理机在安装过程中都要遵守如下守则:
1、 主机就位:主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
2、 分部件安装应由下至上进行。
3、 道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致。
4、 在试车时应先部分预试,正常后再全部运转。
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