萍乡通过抛丸机

喷砂机工艺技术
本机利用压缩空气形成一个髙速气流，通过一个喷砂进行工作。将喷丸高速冲击工件表面来达到一种非常理想的表面要求。其喷砂介质可根据被加工材质的不同采用玻璃珠、玻璃砂、氧化铝砂、金刚砂、塑胶砂、不锈钢丸、钢砂、钢丸等本产品有系列干式喷砂及湿式喷砂(液体喷砂)，其性能好而能耗低，操作简便，安全可靠。完全符合环保要求，是多种表面处理以及光饰强 化的理想选择。

怎么样给抛丸机除尘？
   除尘是为去除清理室和其他装置内所抽出空气中的粉尘，以防止对大气的污染。
    除尘设备按捕集尘粒的大小可分成粗净化、中净化和细净化三个级别。粗净化是捕集大于100微米的尘粒，中净化是捕集10-100微米的尘粒，细净化是捕集10微米的尘粒。
    增加通风除尘装置中的除尘级数可以明显的提高除尘效率，但一般除尘系统只采用两级除尘；含尘少的清理工作只选用一级细净化除尘器。
    沉淀器的作用基本上同于容积式分离器，只是构造更为简单。其主要作用就是使气流在迂回向下流过时，将气流中的粗大颗粒沉淀下来，以减轻第二、*三个级别除尘净化所用除尘器的负担。
    沉淀器用来进行粗净化，二级除尘用来进行中净化，*三个级别除尘用来进行细净化。
    *二个级别除尘级一般采用CLT/A型旋风式除尘器，其除尘效率为70-90。当处理大风量时，需采用大直径的旋风除尘器，但这时除尘效率就要降低，为了保持高的除尘效率，可以选用型号为CR205的带有浓缩器的双级旋风除尘器，其除尘效率为85-90。
    *三个级别除尘器一般采用LDM型脉冲反吹袋式除尘器。当清除布袋上的积灰时，这种除尘器可以做到不停风反吹清灰。其除尘效率为90，还有一种扁形布袋圆筒形回转反吹除尘器，它的单机容量大，可以使管道系统简单，占地少，特别适合大风量，高负压的通风除尘装置。另外还可以选用湿式CCJ/A型自激式除尘器，其除伞效率为98-99。
    干法除尘后要解决于灰的运榆和处理问题；湿法除尘则要解决污泥处理和污水处理问题，在北方地区还要解决防冻问题，污水处理装置也比较庞大。
    在通风除尘装置中，通常需采用高压离心通风机，高压离心通风机所产生的排气噪声和机械噪声会造成恶劣的工作环境，为此，可以在通风机的排气簧道上安装，以减少排气噪声。为了减少机械噪声，可将通风机放在其有隔声装置的通风机房内，或往通风机壳外面匿以隔声材料。

树脂砂生产线的工艺流程
       树脂砂生产线工艺流程：浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进1#斗式提升机，由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生，充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机，风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器，将微粉、灰尘去除。再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连，按下混砂机电控箱混砂按扭后，气动闸板自动打开，定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端，自近端控制阀加入固化剂，经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂，进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由进口PLC(编程可控)控制自动化性能，适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。

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