滚筒式抛丸机与履带式抛丸机的区别
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而清理工件,属于铸造机械范围。它适用于各行业中15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。 特别适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。
履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,这种设备既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。履带式抛丸机应用范围: 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮,弹簧的强化,紧固件除锈和前处理。这种设备型号多,应用范围广。
工件被抛丸机抛丸过有哪些好处?
1.抛丸机的抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面处理、强化、光饰、去毛刺的一种的工艺之一,抛丸机是由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械等部件组成的。目前已经应用到很多的行业领域。
2.抛丸机的技术含量较高,可设计pc控制及电器自动控制,而且设备有自动、自动保护和无机变频调速等装置,可一机多用。他的主要原理是摒弃了压缩空气作动力作法,然后采用抛丸器和离心力的抛射,对金属工件表面进行高速抛射,特别是对工件的内腔死角进行清理,经过清理后的工件更加光亮、清洁,增加了粗糙度和强化的效果,使得金属工件的外观更加美工,并且能大大提高工件的使用寿命。
3.在发达国家,抛丸机处理是一种早已开始应用的抛丸表面处理方法。世界上台抛丸设备诞生于*前,开始是在各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮,增加粗糙度等方面得到应用。?抛丸机是利用钢铁丸送**速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,抛丸机能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。
盐城市安平机械厂是一家从事生产通过式、悬链式抛丸机等产品的厂家。并拥**械、电器、环保、化工等领域的技术人员。该自动化设备质量有**,价格合理。
将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度,抛射到铸件表面上,清理不到的内腔可用喷补充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速弹丸的打击,再经分离和除尘而得到再生,磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件,结构件,热处理和强化。
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