在喷砂房要遵循的安全规程
1.开启喷砂机前,应先开冷干机,后开空压机;停机时,应先停空压机,后停冷干机。
2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。
3.通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
4.回收风机和除尘风机的开启应在其中一个稳定运转后进行,以免同时启动造成启动电流过大。
5.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
7.台车进出时应防止撞击大门或人员,并注意防止压住喷砂管等。
8.工作时必须穿戴好防护服。不准用喷砂机压缩空气吹身上的灰尘。
9.喷砂时,喷砂房内的隔离门严禁打开,以免玻璃珠与钢砂混用。
10.喷砂时,喷严禁对人体部位或喷砂管。
11.禁止将烟头、棉纱。螺钉等大颗粒或柔软物体留在喷砂房内,以免进入蜂窝地板造成堵塞。
12.禁止遮盖回收地板的补风口(每条蜂窝地板端头的位置)或从此加砂,以免砂回收无力或堵塞回收管道。
13.工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排除室内灰尘,保持场地清洁。
树脂砂生产线的工艺流程
树脂砂生产线工艺流程:浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上,经落砂处理后,铸件运到清铲车间,砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮,冒口由人工分拣,通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机,经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分,经过筛分后的砂子进1#斗式提升机,由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生,充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机,风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器,将微粉、灰尘去除。再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连,按下混砂机电控箱混砂按扭后,气动闸板自动打开,定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端,自近端控制阀加入固化剂,经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂,进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由进口PLC(编程可控)控制自动化性能,适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。
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除尘设备的定期维护
车间要在每次会战检修时根据实际情况对除尘设备进行全面检查,对发现的问题要及时解决。检查项目主要包括:
1.检查较板情况,调整较距。
2.检查集尘较、放电极积灰情况,清除积灰。
3.检查振打系统各轴、锤紧固情况,发现松动及时紧固。
4.检查减速箱,及时消除渗漏。
5.检查加热系统。
6.检查烟箱、壳体、灰斗及人孔门处漏风,必要时进行焊补或更换密封垫。
7.检修各管路阀门的泄漏处。
8.吊挂卫生清理、更换。
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