晋中全自动抛丸机 盐城市安平机械厂

履带式抛丸机有什么区别?
       首先，介绍下滚筒式抛丸机的工作原理，滚筒式抛丸机是利用高速旋转的叶轮，把弹丸从抛丸器内抛向滚筒内不断翻转的铸件、锻件、热处理件，冲压件等工件，使清除氧化皮，让工件表面获得均匀的清理，使其呈现出金属的原色，清理工件。
       滚筒式抛丸机的适用范围：滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸件、锻件和热处理件等。也适合抛丸小型或中型的铁，钢，合金钢及非铁铸件，锻件的清理，它实现了抛丸清理成本的小化，是清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。
       滚筒式抛丸机的结构组成：滚筒式抛丸机主要由滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

抛丸机的应用领域
   1）钢厂：钢厂生产的钢材、钢板，刚出炉时有许多毛刺，会影响钢材的质量和卖相。使用通过式抛丸清理机就可以处理这些问题，使这些问题迎刃而解；
    2）船厂：船厂使用的钢板有铁锈，会影响到造船的质量，不可能采用人工除绣，那样工作量会十分大，这就要求**器能够清除铁锈，以保证造船的质量，使用系列通过式就可以解决；
    3）模具业：一般来讲，模具多是铸造的较多，而模具本身就要求平滑，抛丸清理机械是可以根据不同的要求进行抛光处理，不会损坏模具的原有外形和使用性能；
    4）铸造业：一般的铸造企业所生产的铸造件都需要打磨抛光，而抛丸清理机械就是这方面使用的机械。它根据不同的工件使用不同的型号，并且，不会损坏铸造件的原有外形和性能。
    5）五金厂、电镀厂：由于五金厂和电镀厂都要求工件表面清洁、平整、光滑，抛丸清理机就可以解决这些问题。五金厂工件较小，适合使用的有滚筒式抛丸清理机和履带式抛丸清理机，根据情况而定。电镀厂如果清理工件较小，量又较大时，可以采用履带式抛丸清理机，来完成工件的除绣抛光；
    6）轴承厂：轴承是由模具压制而成，表面较光滑，但是，有时还是有些杂质或是毛刺，这也需要清理，这时抛丸清理机械就派上用场了；
    7）钢结构建筑企业：钢结构在使用前必须要进行除锈处理，以达到国家规定的结构要求，通过式抛丸机采用全自动清理，无须人力除锈，又减少了酸洗的环境污染问题；
    8）汽车制造厂：根据汽车制造厂的工作要求，使用的钢板和一些铸造件都是需要抛光处理的，但又不能损坏钢板的强度及原有的外型，铸造件的外型要保证清洁美观。由于汽车零件不是十分规则，所以要求有不同的抛光机械来完成。需要使用的抛丸机有：滚筒式、转台式、履带式、通过式抛丸清理机械，不同机械处理不同的工件；
    9）阀门厂：由于阀门厂的工件都是铸造的，都需要进行抛光打磨，才能做到清洁、光滑、平整，这就需要抛丸清理机械来清理这些杂质；

简述线材抛丸机的特点
 （一）清理效率高、    
    1.线材抛丸机采用新型无护板电机直联式抛丸器,同等功率下抛丸量大,丸料速度快（速度大于80米/秒）。线材抛丸机采用双叶轮,叶片槽道收口式，丸料抛射线材上打击密度,加大打击力度,提高清理效果，同时具有叶片更换方便、维修简单等优点,更换叶片只需3-6分钟。    
    2.线材抛丸机采用BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率，减少了循环丸料中的含杂质量，提高了抛丸器的抛丸质量，同时减少了对抛丸器叶片的磨损。
    3．线材抛丸机的箱式外置抛丸器清理室，改为内置式抛丸器清理室,丸料近距离打击在线材工件上,大大增加了清理除锈效率、效果。四台抛丸器两两间隔180度布置,增强了丸料清理的线材的均匀性和全包围性，解决了工件在清理过程中出现“阴阳面”问题。
   （二）密封效果好
    考虑到抛丸清理过程中的丸料飞逸情况，线材抛丸机在抛丸室工件进、出口处设有多层树脂胶帘和密封毛刷的密封箱，即当工件运行到清理工位进行清理前，树脂胶板和毛刷将室体内部的飞溅的丸料密封遮住，彻底阻挡丸料从室体内部向外飞逸。
   （三）性能安全可靠
    1.线材抛丸机电气控制各功能部件互锁，并保证在清理室检修门开启时抛丸器不能开启，防止丸料伤人。
    2.线材抛丸机的除尘器、提升机、底部螺旋输送器、检修门等都与抛丸器开启相关互锁，当抛丸器依次开启运行平稳、可靠后，丸料闸门方能拉开，分离器内丸料联续进入抛丸器，由高速旋转叶片抛出，打击至线材表面上，清理掉线材表面上的油垢和铁锈，线材呈现出光亮的金属光泽。实现线材工件快速输送以及连续进料、卸料和抛丸。

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